En fundición, muchos problemas se originan durante la solidificación del metal, pero solo se descubren cuando la pieza ya pasó por maquinado, tratamiento térmico o llegó al cliente. Detectar el problema al final siempre es más costoso.
Porosidad, grietas y segregaciones que solo se hacen visibles al mecanizar una pieza significan trabajo y material desperdiciado. La evaluación metalográfica temprana los detecta desde la colada.
Dos piezas de la misma especificación pueden comportarse diferente si la composición química o el tratamiento térmico no fue consistente. Sin datos comparativos entre coladas, el problema se repite.
Cuando una pieza fundida falla en campo, determinar si el origen fue la colada, el tratamiento térmico o las condiciones de servicio requiere análisis integrado. Metalografía + química + mecánica.
No solo evaluamos piezas terminadas. Generamos información que te ayuda a entender cómo se está comportando tu proceso y dónde existe oportunidad de mejora.
Confirmamos que cada colada cumple con la composición requerida para garantizar el desempeño esperado del material.
/ Espectrometría · XRFAnalizamos grafito, fases, inclusiones, tamaño de grano y otros indicadores que revelan la calidad del proceso de solidificación y los tratamientos térmicos posteriores.
/ MicroestructuraDeterminamos si la pieza desarrolló la resistencia, ductilidad y dureza requeridas para su aplicación.
/ Tensión · Dureza · CharpyCuando aparece una fractura, porosidad o defecto inesperado, identificamos si su origen proviene del proceso de fundición, del tratamiento térmico o de las condiciones de servicio.
/ Causa raízSelecciona la categoría o consulta todos los ensayos disponibles para tu proceso.
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Nuestro equipo te ayuda a identificar el origen del problema y definir los ensayos necesarios para validar materiales, procesos o componentes.