Pruebas Destructivas

Pruebas Mecánicas

Se definen como la relación entre fuerzas (o esfuerzos) actuando en un material y la resistencia del material a la deformación y fractura. Se emplean para medir las características de los materiales, elástico, fuerza de producción, deformación elástica, resistencia de la fatiga y dureza.

Pruebas Metalográficas

El análisis metalográfico es la obtención de información del material por medio de su microestructura, que son posteriormente analizados en un microscopio. Contamos con equipo automático para cubrir cada uno de los procesos para la preparación materialográfica, Corte, Montaje, Desbaste y Pulido

Análisis Químico

ARCO Y CHISPA: en donde se crea una pequeña quema en el material para así poder obtener el porcentaje de cada elemento, los cuales en conjunto componen el material. Nuestros reportes incluyen hasta 22 elementos. POR GASES: por medio de una quema al material gracias a un horno de fusión que llega ...

Pruebas Corrosión

CAMARA SALINA: capacidad de 1,000 litros en donde se lleva a acabo en un ambiente corrosivo controlado que se ha utilizado para presentar la información relativa de la resistencia a la corrosión para los especímenes de metales y de metales cubiertos expuestos en un compartimiento dado.

Tratamientos Térmicos

Tratamientos térmicos: Calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas. Ensayo Jominy: Determina la templabilidad del acero por enfriamiento rápido

Centro de Maquinados

Especialistas en probetas con alta exactitud. Maquinado de acuerdo a las normas ISO y ASTM Certificado bajo AC7101 Nadcap.

Pruebas no Destructivas

Partículas Magnéticas

Permite detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos como el hierro, el cobalto y el niquel.

Inspección por Ultrasonido

Detección y caracterización de discontinuidades Medición de espesores, extensión y grado de corrosión Determinación de características físicas Características de alcance entre materiales

Medición de Espesores en Pared y en Recubrimientos

Medición de Espesores en Pared y en Recubrimientos. Norma: ASTM D6132

Líquidos Penetrantes

Se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Norma: ASTM E1417

Soldabilidad

Determina la soldabilidad de los aceros e inspecciona el material con partículas magnéticas fluorescentes.​ Norma: MSS SP 75 X2

Gravimetría

Determina la cantidad de impurezas en una muestra (metálicas o no metálicas). El proceso es por medio del conteo y peso de las partículas. Balanzas analíticas con resolución de 0,1 mg Medición de las partículas (desde 1 micrometro) Análisis químicos de partículas obtenidas​​ Referencia: ISO 16232